Eerste bericht in onze reeks verhalen. Dit gaat over hoe we aan ons pallethout komen.
Pallethout..
Een onschatbare bron van waardevol hout. We gebruiken dit hout voornamelijk voor plantenbakken, kweekbakken, lattenbankjes en het maken van werktafels.
Om dat het hout de halve wereld al gezien heeft is de werking er aardig uit. Dat is mooi want voor de pallets worden niet de beste plakken bewaard. Maar juist het hout wat aardig werkt. Kernhout zie je veel.
Verder is het hout van aardige kwaliteit voor wat betreft “weggooi hout”. het is een naaldsoort. Meestal vuren maar bij onze pallet zit er ook lariks en een enkele keer een douglas plank tussen. Dit is ook het grote kleur verschil wat je terug ziet in de bloembakken.
Wij krijgen het hout van een betrouwbare bron in Olst en stallen dit. Daarna komt het naar binnen en zorgt onze blinde timmerman dat het pallet vakkundig en netjes uit elkaar wordt gehaald. Hierdoor ontstaat een mooie stroom aan planken.
Wanneer wij een opdracht hebben wordt dit hout klaargemaakt door de timmerman / -vrouw die het project tot een eindpunt brengt. Dit houdt in dat we het controleren op ijzer met een metaaldetector, op maat schaven, op breedte zagen en uiteindelijk afkorten naar de juiste lengte. En dan natuurlijk berwerken in een mooi project voor de klant.
Vaak schuren we het hout aan de zichtkant en schaven we alleen de achterkant. Dit is omdat geschuurd hout een mooier uiterlijk heeft dan geschaafd hout. Maar de achterkant schaven doen we wel omdat hiermee een strak vlak wordt gecreëerd welke weer zorgt voor een goede lijm en schroef verbinding.
